1) La millora de la resistència del purí i del morter de ciment és un dels distintius de l'alt rendiment del formigó.Un dels propòsits principals d'afegir metacaolí és millorar la resistència del morter de ciment i del formigó.

Poon et al, La seva resistència a 28d i 90d és equivalent a la del ciment metacaolí, però la seva força inicial és inferior a la del ciment de referència.L'anàlisi suggereix que això pot estar relacionat amb l'aglomeració severa de la pols de silici utilitzada i la dispersió insuficient en el purí de ciment.

(2) Li Keliang et al.(2005) van estudiar els efectes de la temperatura de calcinació, el temps de calcinació i el contingut de SiO2 i A12O3 al caolí sobre l'activitat del metacaolí per millorar la resistència del formigó de ciment.Es van preparar formigós d'alta resistència i polímers del sòl amb metacaolí.Els resultats mostren que quan el contingut de metacaolí és del 15% i la proporció de ciment d'aigua és de 0,4, la resistència a la compressió als 28 dies és de 71,9 MPa.Quan el contingut de metacaolí és del 10% i la proporció de ciment d'aigua és de 0,375, la resistència a la compressió als 28 dies és de 73,9 MPa.A més, quan el contingut de metacaolí és del 10%, el seu índex d'activitat arriba a 114, que és un 11,8% més gran que la mateixa quantitat de pols de silici.Per tant, es creu que el metacaolí es pot utilitzar per preparar formigó d'alta resistència.

Es va estudiar la relació tensió-deformació axial del formigó amb un contingut de metacaolí 0, 0,5%, 10% i 15%.Es va trobar que amb l'augment del contingut de metacaolí, la tensió màxima de la resistència a la tracció axial del formigó va augmentar significativament i el mòdul elàstic de tracció es va mantenir bàsicament sense canvis.Tanmateix, la resistència a la compressió del formigó va augmentar significativament, mentre que la relació de resistència a la compressió va disminuir corresponentment.La resistència a la tracció i la resistència a la compressió del formigó amb un contingut de caolí del 15% són el 128% i el 184% del formigó de referència, respectivament.
Quan es va estudiar l'efecte d'enfortiment de la pols ultrafina de metacaolí sobre el formigó, es va trobar que amb la mateixa fluïdesa, la resistència a la compressió i la resistència a la flexió del morter que conté un 10% de metacaolí augmentaven entre un 6% i un 8% després de 28 dies.El desenvolupament primerenc de la resistència del formigó barrejat amb metacaolí va ser significativament més ràpid que el del formigó estàndard.En comparació amb el formigó de referència, el formigó que conté un 15% de metacaolí té un augment del 84% en la resistència a la compressió axial 3D i un augment del 80% en la resistència a la compressió axial 28d, mentre que el mòdul elàstic estàtic té un augment del 9% en 3D i un augment del 8% en 28d.

Es va estudiar la influència de la proporció mixta de sòl de metacaolí i escòries sobre la resistència i la durabilitat del formigó.Els resultats mostren que afegir metacaolí al formigó d'escòria millora la resistència i la durabilitat del formigó, i la proporció òptima d'escòria a ciment és d'uns 3:7, donant lloc a una resistència ideal del formigó.La diferència d'arc del formigó compost és lleugerament superior a la del formigó d'escòria simple a causa de l'efecte de cendra volcànica del metacaolí.La seva resistència a la tracció per divisió és superior a la del formigó de referència.

La treballabilitat, la resistència a la compressió i la durabilitat del formigó es van estudiar utilitzant metacaolí, cendres volants i escòries com a substituts del ciment, i barrejant metacaolí amb cendres volants i escòries per separat per preparar el formigó.Els resultats mostren que quan el metacaolí substitueix entre un 5% i un 25% de ciment en quantitats iguals, es millora la resistència a la compressió del formigó a totes les edats;Quan el metacaolí s'utilitza per substituir el ciment en un 20% en quantitats iguals, la resistència a la compressió a cada edat és ideal, i la seva resistència a 3d, 7d i 28d és un 26,0%, 14,3% i 8,9% superior a la del formigó sense metacaolí. afegit, respectivament.Això indica que per al ciment Portland tipus II, afegir metacaolí pot millorar la resistència del formigó preparat.

Utilitzant escòries d'acer, metacaolí i altres materials com a matèries primeres principals per preparar ciment geopolímer en lloc del ciment Portland tradicional, per tal d'assolir l'objectiu de conservar l'energia, reduir el consum i convertir els residus en un tresor.Els resultats mostren que quan el contingut d'acer i cendres volants és del 20%, la resistència del bloc de prova als 28 dies arriba molt alta (95,5 MPa).A mesura que augmenta la quantitat d'escòria d'acer afegida, també pot tenir un cert paper en la reducció de la contracció del ciment geopolímer.

Utilitzant la ruta tècnica de "ciment Portland + additiu mineral actiu + agent reductor d'aigua d'alta eficiència", tecnologia de formigó d'aigua magnetitzada i processos de preparació convencionals, es van realitzar experiments sobre la preparació de formigó d'escòria de pedra amb baixes emissions de carboni i ultra alta resistència mitjançant matèries primeres com pedres i escòries d'una gran varietat d'origen local.Els resultats indiquen que la dosi adequada de metacaolí és del 10%.La relació entre la massa i la resistència de la contribució del ciment per unitat de massa de formigó d'escòria de pedra d'ultra alta resistència és aproximadament 4,17 vegades la del formigó normal, 2,49 vegades la del formigó d'alta resistència (HSC) i 2,02 vegades la del formigó en pols reactiu (RPC). ).Per tant, el formigó d'escòria de pedra d'alta resistència preparat amb ciment de dosificació baixa és la direcció del desenvolupament del formigó a l'era de l'economia baixa en carboni.

(3) Després d'afegir caolí amb resistència a les gelades al formigó, la mida dels porus del formigó es redueix molt, millorant el cicle de congelació-descongelació del formigó.Sota un nombre determinat de cicles de congelació-descongelació, el mòdul elàstic de la mostra de formigó amb un contingut de caolí del 15% als 28 dies d'edat és significativament superior al del formigó de referència als 28 dies d'edat.L'aplicació composta de metacaolí i altres pols minerals ultrafines al formigó també pot millorar molt la durabilitat del formigó.