La mica en pols és un mineral no metàl·lic que conté múltiples components, principalment SiO2, amb un contingut generalment al voltant del 49% i Al2O3 al voltant del 30%.La pols de mica té una bona elasticitat i duresa.És un excel·lent additiu amb característiques com ara aïllament, resistència a altes temperatures, resistència a àcids i àlcalis, resistència a la corrosió i forta adhesió.S'utilitza àmpliament en indústries com ara aparells elèctrics, elèctrodes de soldadura, cautxú, plàstics, fabricació de paper, pintura, recobriments, pigments, ceràmica, cosmètics, nous materials de construcció, etc., amb aplicacions extremadament àmplies.Amb el desenvolupament continu de la ciència i la tecnologia, la gent ha obert més nous camps d'aplicació.La pols de mica és una estructura de silicat en capes formada per dues capes de tetraedres de sílice intercalades amb una capa d'octaedres d'òxid d'alumini, formant una capa de sílice composta.Completament escindida, capaç de dividir-se en làmines extremadament primes, amb un gruix de fins a 1 μ Per sota de m (teòricament es pot tallar a 0,001) μ m) , amb una relació diàmetre-gruix més gran;La fórmula química del cristall de mica en pols és: K0,5-1 (Al, Fe, Mg) 2 (SiAl) 4O10 (OH) 2 ▪ NH2O, composició química general: SiO2: 43,13-49,04%, Al2O3: 27,93-37,44% , K2O+Na2O: 9-11%, H2O: 4,13-6,12%.

La pols de mica pertany als cristalls monoclínics, que tenen forma d'escates i tenen una brillantor sedosa (la moscovita té una brillantor de vidre).Els blocs purs són de color gris, rosa porpra, blanc, etc., amb una relació diàmetre i gruix de> 80, una gravetat específica de 2,6-2,7, una duresa de 2-3, alta elasticitat, flexibilitat, bona resistència al desgast i resistència al desgast ;Aïllament resistent a la calor, difícil de dissoldre en solucions àcid-base i químicament estable.Dades de prova: mòdul elàstic 1505-2134MPa, resistència a la calor 500-600 ℃, conductivitat tèrmica 0,419-0,670W.(mK), aïllament elèctric 200kv/mm, resistència a la radiació 5 × 1014 neutrons tèrmics/cm irradiància.

A més, la composició química, l'estructura i l'estructura de la mica en pols són similars a les del caolí, i també té certes característiques dels minerals d'argila, com ara una bona dispersió i suspensió en medis aquosos i dissolvents orgànics, color blanc, partícules fines, i enganxós.Per tant, la pols de mica té múltiples característiques tant de mica com de minerals d'argila.

La identificació de la mica en pols és molt senzilla.Segons l'experiència, generalment hi ha els mètodes següents només per a la vostra referència:

1、 La blancor de la pols de mica no és alta, uns 75. Sovint rebo consultes dels clients, que diuen que la blancor de la pols de mica és d'uns 90. En circumstàncies normals, la blancor de la pols de mica generalment no és alta, només al voltant de 75. Si es dopa amb altres farciments com ara carbonat de calci, pols de talc, etc., la blancor millorarà significativament.

2 、 La pols de mica té una estructura escamosa.Agafeu un vas de precipitats, afegiu 100 ml d'aigua pura i remeneu amb una vareta de vidre per veure que la suspensió de mica en pols és molt bona;Altres farciments inclouen pols transparent, pols de talc, carbonat de calci i altres productes, però el seu rendiment de suspensió no és tan excel·lent com la pols de mica.

3、 Apliqueu-ne una petita quantitat al canell, que té un lleuger efecte perlat.La pols de mica, especialment la pols de sericita, té un cert efecte nacarat i s'utilitza àmpliament en indústries com ara cosmètics, recobriments, plàstics, cautxú, etc. Si la pols de mica comprada té un efecte nacarat pobre o nul, s'ha de prestar atenció en aquest moment.

Les principals aplicacions de la mica en pols en recobriments.

L'aplicació de pols de mica en recobriments es reflecteix principalment en els aspectes següents:

1. Efecte barrera: els farcits en forma de làmina formen una disposició bàsica paral·lela orientada dins de la pel·lícula de pintura, i la penetració d'aigua i altres substàncies corrosives a la pel·lícula de pintura està fortament bloquejada.Quan s'utilitza pols de sericita d'alta qualitat (la relació diàmetre i gruix del xip és d'almenys 50 vegades, preferiblement més de 70 vegades), el temps de penetració de l'aigua i altres substàncies corrosives a través de la pel·lícula de pintura generalment s'allarga tres vegades.A causa del fet que els farcits en pols de sericita són molt més barats que les resines especials, tenen un valor tècnic i econòmic molt alt.L'ús de pols de sericita d'alta qualitat és un mitjà important per millorar la qualitat i el rendiment dels recobriments anticorrosió i de les parets exteriors.Durant el procés de recobriment, els xips de sericita estan sotmesos a tensió superficial abans que la pel·lícula de pintura es solidifiqui, formant automàticament una estructura paral·lela entre si i també a la superfície de la pel·lícula de pintura.Aquesta disposició capa per capa, amb la seva orientació exactament perpendicular a la direcció en què les substàncies corrosives penetren a la pel·lícula de pintura, té l'efecte barrera més eficaç.
2. Millora de les propietats físiques i mecàniques de la pel·lícula de pintura: l'ús de pols de sericita pot millorar una sèrie de propietats físiques i mecàniques de la pel·lícula de pintura.La clau són les característiques morfològiques del farciment, és a dir, la relació diàmetre/gruix del farciment en forma de làmina i la relació longitud/diàmetre del farciment fibrós.El farciment granular, com la sorra i la pedra del formigó, té un paper de reforç en les barres d'acer de reforç.
3. Millora de la resistència al desgast de la pel·lícula de pintura: la duresa de la pròpia resina és limitada i la força de molts farcits tampoc no és alta (com ara la pols de talc).Per contra, la sericita és un dels components del granit, d'alta duresa i resistència mecànica.Per tant, afegir pols de sericita com a farciment al recobriment pot millorar significativament la seva resistència al desgast.La majoria de recobriments d'automòbils, recobriments de carreteres, recobriments anticorrosió mecànics i recobriments de parets utilitzen pols de sericita.
4. Rendiment d'aïllament: la sericita té una resistència extremadament alta i és en si mateix el material d'aïllament més excel·lent.Forma un complex amb resina de silici orgànic o resina de bor de silici orgànic i el converteix en un material ceràmic amb bona resistència mecànica i rendiment d'aïllament quan es troba amb altes temperatures.Per tant, els cables fets amb aquest tipus de material aïllant encara mantenen el seu estat d'aïllament original fins i tot després d'haver estat cremats en un incendi.És molt important per a mines, túnels, edificis especials, instal·lacions especials, etc.
5. Retardant de flama: la pols de sericita és un valuós farcit retardant de flama.Si es combina amb retardants de flama halògens orgànics, es poden preparar recobriments retardants de flama i ignífugs.
6. Resistència UV i infraroja: Sericite té un excel·lent rendiment en la protecció contra la radiació ultraviolada i infraroja.Per tant, afegir pols de sericita humida als recobriments exteriors pot millorar significativament la resistència UV de la pel·lícula de pintura i retardar el seu envelliment.El seu rendiment de blindatge infrarojo s'utilitza per preparar materials d'aïllament i aïllament (com ara recobriments).
7. Radiació tèrmica i recobriments d'alta temperatura: la sericita té una bona capacitat de radiació infraroja, com ara en combinació amb òxid de ferro, que pot crear excel·lents efectes de radiació tèrmica.
8. Efecte d'aïllament acústic i d'absorció de xocs: La sericita pot modificar significativament una sèrie de mòduls físics dels materials, formant o canviant la seva viscoelasticitat.Aquest tipus de material absorbeix eficientment l'energia de vibració, debilita les ones de vibració i les ones sonores.A més, la reflexió repetida de les ones de vibració i les ones sonores entre xips de mica també debilita la seva energia.La pols de sericita també s'utilitza per preparar recobriments d'insonorització, insonorització i absorció de cops.